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家电冰箱内胆吸塑成型技术要求

冰箱内胆吸塑成型是真空吸塑成型模的一种。首先,利用夹紧装置对热塑性塑料板或者塑料片进行固定,用福射加热的方法对其进行加热,当加热至塑料软化温度后,
利用压缩空气对塑料板中心位置进行吹气,使之形成真空气泡,将该真空气泡覆盖在凸模上(或者在凹模内),用真空泵抽真空的方法将塑料板与模具之间的空气抽空,借助塑料板上下面之间的压差,使塑料板紧贴在模具表面而成型,
经过保压冷却等步骤,最终,凭借吹入的压它们空气以及吸塑模模具中的脱模装置,将冰箱内胆制作从模具中脱落。吸塑冰箱内胆成型技术要求有以下几点:
一:外观上
吸塑冰箱内胆在电冰箱上的可见面要求光亮平整,棱角清新,无裂损、毛刺。不允许有明显的划伤、磨伤、变形。
二:颜色上
颜色按研发中心封样色标检查,同一产品色泽基本一致,冰箱上下内胆不得有明显色差。
三:尺寸上
外形尺寸及装配尺寸按图纸要求进行检验。吸塑冰箱内胆最薄厚度不小于0.5mm,胆筋局部小面积允许不小于0.25mm,角部局部小面积允许不小于0.4mm,冷藏胆后背贴蒸发器厚度不大于1.4mm。
冷藏胆从装侧板的胆槽处到胆内部120mm深处,其厚度要求,HIPS内胆其厚度不小于0.8mm,ABS内胆其厚度不小于0.65mm。
三:检验方法
产品脱膜2小时后方能取作试样。在自然光下或日光灯下检查外观和颜色,尺寸。
四:运输,贮存
冰箱内胆吸塑在运输和贮存过程中,应平整地有规则的堆垛,轻拿轻放,防止机械损伤和变形。运输与贮存过程中,避免日晒雨淋,避开高温热源和火源。

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